為何熒光增白劑的用量過多, 產(chǎn)品白度反而下降? 各種增白劑用量有無規(guī)范?

　　熒光增白劑的種類甚多,各種塑料的增白都有其相對適用的增白劑。盡管各種增白劑的化學(xué)構(gòu)造和功能不相同, 但對產(chǎn)品的增白原理都是相同的。

　　其增白原理主要是因為增白劑的分子中含有共軛雙鍵系統(tǒng), 具有杰出的平面性, 這種特別的分子構(gòu)造在日光照耀下能吸收日光中紫外線( 波長為300～400nm) 而反射藍紫色光( 波長為420～500nm) , 藍紫色光與產(chǎn)品上的黃光混合而成為白光, 從而使塑料顯著變白。

　　▲含增白劑樣本的反射曲線

　　從熒光增白劑的原理可知, 增白劑的增白作用主要取決于照耀日光中紫外線的含量以及產(chǎn)品熒光增白劑的濃度。

　　當(dāng)照耀日光中紫外線的含量充足時, 產(chǎn)品表面熒光增白劑的濃度在必定規(guī)模內(nèi)變化時, 其增白作用隨增白劑的濃度的添加而增強。

　　但當(dāng)增白劑的濃度提高到某一恰當(dāng)濃度時, 其增白作用較佳, 可取得較高的白度值;若增白劑的用量超越較佳濃度時, 非但對產(chǎn)品的增白作用沒有提高, 相反有所下降(即一般所說塑料制品泛黃, 白度反而下降) , 此刻, 增白劑的較佳濃度稱為增白劑的泛黃點。

　　當(dāng)然，各種熒光增白劑的泛黃點是不相同的, 例如熒光增白劑DT (用于滌綸)其泛黃點為0 .8%。即滌綸增白時, 用DT 增白劑用量超越0 .8%時,其白度值隨濃度添加而下降。

　　那么, 為何會產(chǎn)生增白作用不再隨熒光增白劑濃度添加而增強, 其主要原因是: 因為塑料表面黃光的強度是有限的, 因而抵消該黃光(主波長在570nm 左右)所需求的由熒光增白劑吸收紫外線而發(fā)射出的黃光的補色光———藍紫色光也是有限的。

　　跟著熒光增白劑的濃度添加, 其發(fā)射的藍紫光強度也添加, 從而抵消塑料制品上的有些黃光, 使黃光強度逐步削減, 塑料制品也隨之越來越白。

　　當(dāng)塑料制品上熒光增白劑的濃度添加到一恰當(dāng)濃度(即增白劑的泛黃點)時, 其發(fā)射出藍紫光的強度剛好與塑料制品上的黃光強度持平, 彼此剛好抵消, 這時產(chǎn)品也較白, 增白作用較佳。

　　當(dāng)藍紫色光強度大于抵消產(chǎn)品上黃光的強度時,增白劑所反射出的藍紫光體現(xiàn)得較為顯著, 同時因增白劑的各種構(gòu)成基團不相同, 所出現(xiàn)的不相同色彩(如青光紫、紅光藍等) 也較顯著地體現(xiàn)出來, 上述兩種要素歸納作用的成果, 使產(chǎn)品表面的灰色彩添加, 其作用隨增白劑濃度添加而加強, 從而使增白作用下降, 盡管這時產(chǎn)品上已無黃光的痕跡, 可是看起來已不再皎白、亮堂、耀目。

　　為此在選用增白劑時, 除了思考其增白作用, 還要經(jīng)過小樣實驗, 尋找不相同增白劑在塑料原料上的泛黃點, 以便合理運用, 以取得較佳增白作用。